电绝缘涂料中助剂和填料的选择
在固化剂的用量较少时,涂层的耐压性能和物理性能相对较差,且耐电解液性能不佳,这是由于体系固化不完全造成的,涂层冲击性能与其他性能不佳。但当固化剂用量超过一定程度的时候,不但因为成本增加还会因为胶化速度加快而影响涂层的冲击效果。不同厂家生产的双酚A环氧树脂的技术指标有差异,配方中固化剂的量需要通过理论计算在再实际验证。
在催化剂中,咪唑类能够明显的降低涂料成膜温度或缩短涂料固化时间。在粉末涂料中可以大大降低体系的交联反应温度,同时可以提高涂层的交联密度,节约反应时间使涂层固化更加充分。
在颜填料的加入中,硫酸钡的电绝缘性能比碳酸钙的绝缘性能要差,但碳酸钙的吸油量比较大
会导致涂层的流平性能不好,且碳酸钙在生产过程中会带人大量杂质,也会影响电绝缘性能。绝缘粉末最常用的是硅微粉,较高的介电常数使其在绝缘粉中应用最为广泛。
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