导致水性涂料出现“颗粒”的原因有哪些呢？

来源：浏览：- 发布日期：2020-12-09 09:50:00【大中小】

一、粉料分散不够。

粉料的分散没有做好，导致粉料重新聚集。粉料的分散是指粉料从三次粒子，二次粒子变成一次粒子的过程，如果一次粒子的状态无法稳定，那就是会重新聚集成二次粒子与三次粒子。所以这个时候，主要结局思路就是提高分散剂和粉料润湿剂的使用，同时相对的控制防沉与黏度。

二、涂料细度没有降下来。

当粉料的粒径比较大，同时涂层施工比较薄时，就很容易出现颗粒。解决办法也相对比较简单，那就是选择控制粒径，较长时间的高速分散或者研磨。

三、破乳。

乳液破乳的时候，涂料在施工后，喷出来会有较多漆渣。这个时候，就需要解决体系的稳定性的问题。其需要检查的方面就比较多了，例如pH值，颜基比，分散剂的用量，溶剂的相容性以及其他助剂的相容性等等。

四、成膜温度。

当树脂的最低成膜温度较高，但干燥温度达不到的时候，一般会出现无法成膜的现场，主要表现形式有以下几种情况，一个是颗粒，一个是开裂，一个是附着力不好。所以，我们在制备水性单丙涂料的时候，需要特别关注下最低成膜与室温相匹配。

五、粉料未完全包裹。

可以将可研磨的树脂加入浆中一起分散研磨，提高对粉料的润湿和包裹，同时也可以提高分散剂与粉料润湿剂的含量。

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