如何处理电泳漆液沉淀问题？
在日常的生产中，影响电泳漆液沉淀的主要因素是杂质离子。同性或异性杂性杂质离子的进入必定会与涂料带电树脂发生反应而形成一些沉淀物，这些沉淀物的形成就破坏了涂料原有的电泳特性和稳定性。
杂质离子同性或异性杂性杂质离子的进入,势必与涂料带电树脂发生反应而形成一些络合物或沉淀物，这些物质的形成就破坏了涂料原有的电泳特性和稳定性。
杂质离子的来源如下：电泳涂料本身固有的杂质离子；配制电泳漆液时带进的杂质；前处理水洗不彻底带进的杂质;前处理用水冲洗时不洁水带进的杂质；磷化膜被溶解而生成的杂质离子；
在正常生产时，有机溶剂的消耗随着补漆工作的进行而得到了及时补充。但如果生产不正常或温度过高造成溶剂消耗（挥发）过快又得不到及时补充、至使其含量降低至下限以下时，工作漆液亦会发生变化，它使涂膜变薄，严重时，还会使漆液中树脂凝聚或沉淀。
循环搅拌在生产过程中，管理人员必须随时注意电泳漆液的循环搅拌是否良好，一些仪表压力（如过滤器、超滤器）是否正常。保证漆液每小时循环4-6次，底部漆液流速是液面漆液流速的2倍左右，不要使电泳槽形成搅拌死角。非特殊情况，不要停止搅拌。
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