如何延长水性双组份聚氨酯体系活化期呢?
活化期主要是指水性羟值树脂和亲水性异氰酸酯固化剂两个组分混在一起的有效使用时间。通过黏度，硬度，光泽，耐化性等测试指标体现出来，最直接的变化就是混合后的黏度变化，影响到2KPU的施工和应用。
延长水性双组份聚氨酯体系活化期关键还是降低NCO与OH基团的反应速率。
1，选择合适体系
一般来说，水性羟基乳液（PAE）比水性羟基分散体(PAD)的活化期要长，原因是PAE相对分子量较大，体系黏度较高，OH基团和NCO基团接触几率少，导致NCO基团消耗速度较慢，PAD相对分子量较小，OH基团易于扩散与NCO基团充分接触，导致NCO基团消耗过快。
2，降低体系温度
水性漆、水性固化剂、稀释剂三者稀释配比的时候，用冰水来稀释，能适当延长活化期，原因还是降低了体系温度。
3，调整水性漆的PH值
PH值最好控制在7.5以下。
4，添加活化期延长剂
水性PU活化期延长剂是一种特殊基团的自乳化聚合物，添加在PU双组份体系中能在常温下阻止异氰酸酯与羟值的反应，当烘烤温度达到一定时失去活性，从而不影响聚氨酯的交联。还有一种活化期延长剂是减缓异氰酸酯与羟值的反应速率。
5，选择合适类型的水性固化剂
非离子型固化剂活化期明显比离子型固化剂活化期长，基本性能可以满足。
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