一、试验方法

1、冷热循环:50度相对湿度70%加热2小时,室温放置30分钟,零下20度冷冻2小时,室温放置30分钟,此为一个周期,连续做七个周期,漆膜表面不应有开裂、鼓泡、变色、明显失光等现象。

2、附着力:用百格刀在漆膜表面切割出二组互相垂直的割痕,然后用3M胶带进行粘贴,用手指压使胶带与漆膜接触良好,然后在1分钟内快速将胶带撕掉,漆膜脱落面积应小于15%

3、厚度:采用 POSITESTOR200测厚仪进行测量。

4、亮度：采用SHEEN亮度仪进行测量,正常亮度应为产品设定亮度的2至+5之间。

5、硬度:按GBT6739-2006铅笔法测试漆膜硬度(塑性变形)。

6、耐黄变:将试件放在耐黄变灯箱中照射7天,试件不应有黄变现象。(在灯箱中照射3小时,相当于在穿过玻璃的阳光下照射1个月)。

7、耐冷液:按GBT4893.1-2005的规定测定及判定分级,测试结果应不低于3级

8、耐干热:按GBI4893.2-2005的规定测定及判定分级,测试结果应不低于3级。

9、耐湿热:按GB/T48933-2005的规定测定及判定分级,测试结果应不低于3级。

10、耐磨性:按GBT4893.8-2013的规定测定及判定分级,测试结果应不低于3级。

11、抗冲击:按GB/T48939-2013的规定测定及判定分级,测试结果应不低于3级

12、耐湿水:将用室温自来水(20±5)℃洗净的餐盘放在表面滴有少量水的待测色板上,餐盘上负重500克,在(20士2)℃的环境中放置24小时后拿走餐盘,并用干净的布子将漆膜表面擦干净,查看漆膜表面不应有变色、白色印痕等不良现象。

二、试验标准要求

1、冷热循环：漆膜表面不应有开裂,鼓泡、变色、明显失光等现象

2、附着力：漆膜脱落面积应小于15%

3、厚度：根据客户要求

4、硬度：无标准要求

5、亮度设定亮度-2至+5之间

6、耐黄变：7天不应有黄变现象

7、耐冷液：10%乙酸，24小时不低于3级；10%碳酸钠,24h不低于3级

8、耐湿热：20分钟，70℃，应不低于3级

9、耐干热：20分钟、70℃，应不低于3级

10、耐磨性：1000转，应不低于3级

11、抗冲击：冲击高度50mm,应不低于3级

12、耐湿水：无白色印痕及变色现象

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