水性双组分聚氨酯涂料漆膜控制工艺
水性双组分聚氨酯面漆的成膜树脂为水性丙烯酸树脂和聚氨酯。作为面漆，一般推荐选用光泽较好的水性丙烯酸分散体型树脂作为成膜树脂。
对于水性双组分聚氨酯面漆漆膜厚度＞40μm就很容易产生针孔，主要原因是当漆膜表干时，漆膜内的溶剂（主要为水），尚未完全溢出，在烘烤过程中溢出，最后产生漆膜缺陷。
漆膜厚度在40μm左右时，闪干20min漆膜平整光滑，不起泡。当漆膜厚度＞80μm时，闪干时间至少90 min。说明漆膜厚度增大之后，漆膜表面已经表干，但内部的溶剂（主要为水）、副反应产生的气体（CO2）等易挥发物质还没有完全溢出，在后面的干燥过程中，将漆膜表面顶起形成小泡。
当膜厚为30~40μm时，在室温下闪干脱水率达到50%，再放入65℃烘箱强制干燥，即可不起泡。当漆膜厚度增加到＞60μm后，脱水率要超过90%才能不起泡。
由此说明水性双组分聚氨酯面漆在施工过程中漆膜厚度最好控制在＜40μm，否则很容易出现漆膜弊病。
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