制备水性油墨所用的水性连接料配方
（以下为各组分与水的质量比）：水性树脂1:1，乙醇胺7:20，乙醇3:8。各助剂用量（占水性油墨整体质量百分比）：稳定剂（顺丁烯二酸）1.2%，反干燥剂(对苯二胺)以2.3%，撤粘剂（硬脂酸）1.2%。
实验结果表明该配方油墨无论在加热或降温都较为稳定，流动度差值较小；粘度适中，干燥速度合适，基本不会引起脏版等问题；光泽度在合理范围内。
在影响水性油墨印刷质量的诸多因素中，最主要的控制指标是粘度值和和PH值,因此水墨粘度和PH值的稳定性对于水墨性能的影响显得格外重要。
粘度是流体黏滯性的一种量度，它将直接影响油墨的转移性和印刷质量；同时，PH值的大小及其稳定性是影响水墨稳定性另一重要因素。PH值的大小也将会直接影响到水墨的粘度。通过实验可知随着氨化试剂投入的量增加，水性树脂的溶解量会增加，粘度会减少。同时发现随着用量增加，水性油墨的干燥速度陆续减少，干燥的时间一直增加；随着胺化试剂用量的增加，PH值随即增加，水性油墨的光泽度越好。
综合水性油墨各物性要求，胺化试剂与水的用量较为合适的比例为7:20。
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