水性工业漆冬季涂装六大技巧
1.涂装前必须进行除油、除锈，以减少漆膜缺陷（理想的除锈等级：喷射清理 Sa2½级）；光滑、致密的待涂表面需处理至适宜的粗糙度底材温度控制在10~50℃为宜；
2.只能用纯净水或饮用自来水，不能使用硬水、盐水、酸性水、霉变的水体，不能添加油性稀料，否则会出现颗粒、缩孔等问题；
3.水性工业漆粘度应高于同类型油性产品，水性漆雾化过程中稀释剂挥发比油漆少，如果粘度低易产生流挂理想施工粘度范围：20~70s（涂4杯），水性漆多为非牛顿流体（剪切降粘），中高粘度下易雾化，方便施工；
4.水性漆涂装可使用油性喷枪，但使用前需彻底清洗喷枪内残留的溶剂与涂料，凡是与水性漆接触的管路及金属部件均需采用不锈钢材质，静电喷涂时，水性漆一般不需要调整，但喷涂设备（喷枪、泵）需更换为水性专用设备；
5.金属白坯表面务必涂装底漆或底面合一漆，不可直接施工面漆。水性漆喷涂的膜厚不宜过高，否则易流挂且影响干性。推荐每道的干膜厚度：面漆不大于40 μm、底漆不大于60 μm。推荐薄涂多道。
6.增加控温、除湿设备，保证涂装环境温度不低于10℃、湿度不高于75%，若能在温度：20~35℃、湿度：45~70%内涂装，涂层效果更佳；
只有施工环境受控，涂装工艺合理，才能做好水性涂料的冬季涂装！
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