做水性工业漆要想快干的经验之谈
1.坚决不能为了VOC的控制而减少溶剂，因为溶剂才能让乳胶粒子固化，可以用更换更小粒径的树脂的方法减少使用溶剂；在VOC允许的情况下可以多用中干的溶剂而减少慢干的溶剂，这样干燥更快。
2.选择成膜助剂时利用结构相似，溶解性更好的原理选择，可以节省成膜助剂。水溶性成膜助剂本身就是很好的防冻剂，尽量不要用丙二醇等二元醇，因为它在涂料里的保留时间也长，影响初期耐水性。
3.当在低温烘烤干燥时，如60℃，成膜助剂的功能已可以大量减少，这时的成膜助剂主要起流平剂作用。因这时的水干燥很快，慢干溶剂变成必要，才能形成致密的涂膜。
4.需要在很低的温度干燥的如5-10℃，多加慢干的溶剂，不能加很慢干的，因为这时水的挥发很慢，要想提高干燥速度，同时增加快干的溶剂，或者同时采用更换树脂的方法。
5.当在中温干燥时，可以采用中干的溶剂，需要快干的，增加快干的溶剂。如PM，甚至异丁醇。
6.溶剂的溶解力太强了，会造成在水还没有走尽时，乳胶粒子就溶解了，造成流平性下降。但Tg高的树脂必须搭配低沸点的强溶剂，才能良好成膜。
7.粒径小而软的乳液可以少用溶剂。Tg很高的乳液粒子，选择少量不水溶的成膜助剂搭配，它预先埋伏在油相内，可以节省成膜助剂，降低VOC。
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